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東元集團近年來投入IoT、M2M的相關(guān)技術(shù)發(fā)展，SAS跟PAS云端運算技術(shù)研發(fā)、以及服務(wù)平臺的開發(fā)運用，吉林東元，已獲得相當成果，今年六月于中壢廠啟用「馬達固定子自動化生產(chǎn)中心」，即為東元集團內(nèi)首座「馬達彈性生產(chǎn)智動化產(chǎn)線」，使機臺數(shù)量減少30%，成本降10%，臺灣東元減速機，整體效率提升3倍以上。這次東元電機參加「世界信息科技大會」，除將參與智能制造論壇，與國際大廠分享本身經(jīng)驗之外，意大利東元摩鐸利，也將在展區(qū)(D718)展示東元集團獨特的智能馬達系統(tǒng)、機電設(shè)備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng)，及MES、ERP相關(guān)智能制造的運用整合，提供智慧工廠的解決方案。

本次東元集團參展關(guān)系企業(yè)中，東訊公司推出的全智能型機電設(shè)備健康管理平臺，可以安裝在任何已運轉(zhuǎn)的工業(yè)機電設(shè)備上，運用物聯(lián)網(wǎng)、行動通訊、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，在任何地方均可掌握工廠機器之運轉(zhuǎn)狀況、運轉(zhuǎn)趨勢及健康情形，并可提出預防性維修建議，進而使所有投入工作的機器均處于狀況。而東捷信息服務(wù)則是結(jié)合SAP產(chǎn)品，為客戶打造完美工廠，以ME(manufacturing Execution)搜集各機臺資料與實時分析監(jiān)控，完整掌握生產(chǎn)狀態(tài)，達到進度明確化、在制品同期化等效益；再運用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)，提供實時的決策支持。在缺電危機之下，節(jié)電成為企業(yè)頭號要務(wù)，東元關(guān)企安華機電工程，推出智能型能源管理系統(tǒng)，有效降低尖峰需量，無錫東元減速機，并依工廠特性導入節(jié)能設(shè)備，提高用電效率。

東元電機致力于高效節(jié)能的機電產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)，近年來已看到市場上的變化，從大批量為主轉(zhuǎn)變到大量客制化為主、再加上德國推動工業(yè)4.0的世界潮流，這些轉(zhuǎn)變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產(chǎn)業(yè)變革的需求。而如果更進一步能夠把做智能制造的技術(shù)整合，提供產(chǎn)業(yè)智慧工廠解決方案，將是另一項新的商機。

.TECO東元電機于1956年6月在臺灣創(chuàng)立，初期從事馬達生產(chǎn)，并廣泛與美國GE，日本安川，美國西屋，德國電信等世界知名企業(yè)進行機電技術(shù)合作，至今已跨入重電、家電、信息
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